• Home
  • Balita
  • Mga pagkakamali at sanhi ng direktang paggawa ng plate

Mga pagkakamali at sanhi ng direktang paggawa ng plate

Mga pagkakamali at sanhi ng direktang paggawa ng plate

November 18, 2025

1. Ang pagkawala ng sensitibong pelikula sa pag -unlad ay hindi maaaring gawin ang plato. (1) Sa ilalim ng pagkakalantad. (2) Ang dosis ng photosensitizer ay hindi sapat o hindi wasto, at nabawasan ang pagiging sensitibo.

2. Ang buong imahe ay gumagawa ng light grey. (1) Ang nagtatrabaho na lugar ng patong at pagpapatayo ng proseso ng photographic solution ay masyadong maliwanag. (2) Hindi sapat na oras ng pagkakalantad at pag -unlad. (3) Bahagi ng photosensitive coating at pagpapatayo, sa paglipas ng pag -init. (4) Ang oras ng pagkakalantad ay masyadong mahaba. 

3. Ang mga pinong bahagi ng imahe ay hindi binuo. (1) Ang oras ng pagkakalantad ay masyadong mahaba. (2) Ang positibong ibabaw ay baligtad, at ang positibong ibabaw at ang sensitibong pelikula ay hindi maayos na sarado. (3) Hindi sapat na wire mesh pretreatment. (4) Ang sensitibong pelikula ay masyadong makapal at ang uri ng sensitibong malagkit ay hindi maayos na napili o nabigo ang sensitibong malagkit. 

4. Maraming mga bula sa coated screen. (1) Ang pagbagsak ng paggamot ng wire mesh ay hindi sapat. (2) Linisin ang screen bago patong ang photoresist. (3) Sa proseso ng patong, malaki ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng pagpapatayo ng screen at ang photoresist ay malaki. (4) Ang temperatura ng imbakan ng photoresist ay masyadong mataas. (5) Ang magaan na sensitibong malagkit at patong na patong ay masyadong manipis. (6) Ang bilis ng patong ay hindi pantay. 

5. Masyadong maraming mga pinholes sa layout. (1) Ang alikabok ay ang pangunahing sanhi (2) Ang pagtagos ay sanhi ng pagsabog ng solusyon sa photographic mismo. (3) Kapag gumagamit ng coating scraper, ang coating scraper ay gumagalaw nang napakabilis at madaling blisters upang makabuo ng mga pinholes. (4) Masyadong maraming photosensitizer ay gagawa rin ng mga pinholes. . (6) Ang isang maliit na halaga ng octanol ay maaaring maidagdag sa photosensitive solution bilang defoamer. 

6. May mga halatang pores pagkatapos ng pag -unlad ng plate ng pag -print ng screen. (1) Kung ang pelikula ay natuyo sa mataas na temperatura. (2) Kung ang isang photosensitizer na may mahabang buhay na istante ay ginagamit. (4) Kung may alikabok na nahuhulog sa photoreceptor. (5) Kung ang photosensitizer at emulsion ay ganap na hinalo kapag naghahalo, at kung ginagamit ito pagkatapos mawala ang bubble. (6) Master kung naaangkop ang oras ng pagkakalantad. 

7. Ang paglutas ng imahe at teksto ay hindi mataas pagkatapos ng pag -print. (1) Kung ang pag -unlad ay sapat na, at kung ang tubig ay ginagamit para sa paghuhugas ng presyon pagkatapos ng pag -unlad. (2) Kung ang pangalawang screen ay nalinis bago gamitin. (3) Kung ang screen ay tuyo sa pahalang na posisyon. (4) Kung ang isang sensitibong malagkit na may mataas na resolusyon ay napili.

Share
Mensahe

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.