Teknolohiya ng produksiyon ng electrode mesh plate
Ang screen plate ng pag -print ng screen ay binubuo ng screen frame, screen at pattern ng mask.Ang screen ay nakaunat sa frame ng screen, at pagkatapos ay pinahiran ng mask graphics, gamit ang paraan ng photographic etching upang makabuo ng mga graphics sa screen.
screen frame
Ginagamit ang screen frame upang ayusin ang screen, at ang kamag -anak na posisyon sa pagitan ng screen at ang base ng pag -print ay naayos sa pag -print ng screen.
1. Pagpili ng mga uri ng screen frame
Ayon sa kahabaan ng network, ang frame ay naayos at lumalawak ng dalawang kategorya.Battery Industry Karamihan ay gumagamit ng nakapirming mesh frame.Kapag ang pag -unat ng network, iunat ang screen gamit ang network machine sa isang tiyak na pag -igting, at pagkatapos ay i -glue ang screen sa frame, hanggang sa ang binder dry at masikip na backup.
2. Laki ng screen frame at numero
Ang screen frame ay kadalasang gawa sa hard aluminyo at aluminyo haluang metal, upang mapaglabanan ang pag -igting na nabuo ng kahabaan ng network, ang ibabaw ng bonding screen ay nangangailangan ng mataas na flatness, tungkol sa 0.04mm × 150mm × 150mm; ang laki ng frame ng screen ay karaniwang 2 beses ang laki ng substrate, kaya ang pangkalahatang laki ng baterya ay 150mm, 300mm × 300mm.
screen mesh
Maraming mga uri ng screen printing mesh, ayon sa istraktura ng paghabi ay maaaring nahahati sa flat weave at pahilig na habi.Flat screen ang manipis, ngunit madaling kapitan ng pagpapapangit, maikling buhay ng serbisyo.oblique - Ang Woven screen printing ay may ilang mga limitasyon sa pattern ng elektrod.
Ang manipis na linya ng linya ng wire mesh printing pattern ng elektrod ay limitado ng diameter ng wire mesh at ang pinagtagpi mesh.Ang teoretikal na minimum na lapad ay katumbas ng lapad ng mesh kasama ang dalawang diameters ng screen.
Stretch mesh
Ang pag -igting naetwork ay upang higpitan ang screen sa isang tiyak na pag -igting, at pagkatapos ay naayos ang bono sa frame ng screen.Stretcher ay ang pangunahing teknolohiya ng paggawa ng screen plate, na may isang napakahalagang impluwensya sa kalidad ng pag -print.Kung ang pag -unat ng network, bigyang pansin ang kontrol ng screen pull, kontrolin ang pag -igting ng pagsukat. umabot sa nais na halaga at nagpapatatag sa loob ng saklaw na ito.Pagkatapos ng screen bond na naayos sa frame, upang hayaang tumayo ito, upang makamit ang katatagan, na angkop para sa prosesong ito ay naaayon sa paggamit ng katatagan ng screen.
Matapos ang pagkumpleto ng network ng screen, ang produksiyon ng screen ay pumasok sa huling link, iyon ay, ang pag -print ng mga graphic.According sa aktwal na mga pangangailangan, i -set up ang screen graphic na nais mong i -print, at pagkatapos ay i -print ang mask graphic sa nakaunat na screen ayon sa graphic.Ang pangunahing proseso ay: Paggamot sa paglilinis ng screen, photosensitive adhesive coating, pagkakalantad, pag -unlad at paghuhugas, kalidad ng inspeksyon.
1) Paggamot sa paglilinis
Screen bago ang patong na photosensitive malagkit, kailangang malinis, wala sa langis, alikabok at iba pang dumi, upang matiyak na ang photosensitive adhesive coating uniporme, mabuti.Gamit ang naaangkop na ahente ng paglilinis para sa pinong pagproseso, ang natapos na screen ay dapat na hydrophilic.
2) pinahiran ng photosensitive adhesive
Mayroong direktang emulsion platemaking at direktang/hindi direktang platemaking (film film) .Ang mask na ginawa ng direktang pamamaraan ay may mahusay na kalinawan at mataas na paglaban sa pag -print.Ang gilid ng maskara na ginawa ng pelikula ng pelikula ay malinaw, ang kapal ay maaaring itakda ayon sa pangangailangan, at ang presyo ay mahal. Upang matiyak na ang pagiging maaasahan ng proseso, punasan ang pelikula na may isang antistatic na tela bago dumikit ang pelikula.Both ang emulsyon at ang pelikula ay dapat na lubusang masiguro na matiyak.
3) pagkakalantad
Upang matiyak ang kalidad ng pagkakalantad, dapat mayroong tumpak na kontrol sa proseso, dapat gumamit ng isang matatag na mapagkukunan ng ilaw, angkop na pagproseso ng pagkakalantad ng oras.Ang mga proseso ng mga parameter ay dapat na napaka -matanda para sa mahusay na operasyon ng pagkakalantad.
4) Pag -unlad at pag -flush
Sa pamamagitan ng kontrol ng temperatura ng tubig, presyon ng tubig, atbp.
5) Kalidad ng inspeksyon
Ang screen na gawa sa kalidad ng inspeksyon, kabilang ang pag -igting ng screen, malakas na bono, atbp, at nakalimbag na pagsubok ng graphic na graphic integridad, upang matukoy na walang nawawalang pag -print, pagharang ng butas at iba pang mga problema sa kalidad.
