Ang pag -print ng screen ay higit pa at mas malawak na ginagamit sa industriya ng elektronikong, ceramic decal na industriya at industriya ng pag -print at pangulay. Sa patuloy na pag -unlad ng lipunan, ang mga tao ay may mas mataas at mas mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng mga produkto ng pag -print ng screen. Paano mapapabuti ang kalidad ng pag -print ng screen ay isang problema na nababahala ng mga tao sa industriya. Sa buong proseso ng pag-print ng screen, mula sa paggawa ng pre-press plate sa pag-print sa pagproseso ng post-press, ang bawat link ay makakaapekto sa kalidad ng nakalimbag na bagay. Dapat tayong magbigay ng sapat na pansin sa mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng kalidad ng nakalimbag na bagay sa bawat link. Bigyang -pansin, sa ganitong paraan, ang kalidad ng pag -print ng screen ay garantisado at mapabuti. Ang artikulong ito ay pangunahing tinatalakay ang mga nakakaimpluwensyang mga kadahilanan ng kalidad ng pag -print ng screen mula sa mga sumusunod na aspeto: ang pagpili ng mga manuskrito, ang pagpili ng screen frame, ang pagpili ng screen, ang pagpili ng photosensitive glue at pagpili ng paraan ng paggawa ng plate.
Ang pagpili ng mga manuskrito
Ang mga manuskrito na ginamit sa pag -print ng screen ay maaaring higit na nahahati sa mga manuskrito ng linya, patuloy na mga manuskrito at mga manuskrito ng halftone. Ang mga kinakailangan sa pag -print ng screen para sa mga manuskrito ay ang mga sumusunod:
① Kapag pumipili ng mga manuskrito ng linya para sa pag -print ng screen, kinakailangan na ang mga linya ay hindi dapat masyadong manipis, kung hindi, madali itong maging sanhi ng pag -print ng mesh na hindi mailantad. Kahit na napipilitang mailantad, mahirap i -print dahil madali itong hadlangan ang screen.
② Ang kapal ng tinta film ng pag -print ng screen ay maaaring kasing taas ng ilang daang microns, at ang kulay ay maliwanag, kaya mahirap i -print ang mga banayad na pagbabago ng kulay. Kapag pumipili ng orihinal, bigyang -pansin ang puntong ito.
③ Ang kakayahang antas ng pag-print ng halftone ay mas mababa kaysa sa pag-print ng offset, pag-print ng gravure at pag-print ng flexographic. Ang pagtutugma ng relasyon sa pagitan ng bilang ng mga linya ng screen at ang bilang ng mga screen meshes ay mas kumplikado, at dapat itong ganap na isaalang -alang kapag pumipili ng mga manuskrito. Karaniwan, ang bilang ng mga meshes ay 3 hanggang 4 na beses ang bilang ng mga idinagdag na linya ng mesh.
④ Ang imahe sa pelikula ay dapat na matatag, at hindi pinapayagan na bumagsak sa panahon ng proseso ng pagkopya at pag -save.
⑤ Ang orihinal na teksto at linya ay nangangailangan ng isang tiyak na kaibahan upang matiyak ang mataas na kahulugan.
⑥ Ang layout ng manuskrito ay dapat na malinis, walang dumi at alikabok, kung hindi man ang kalidad ng pag -print ay maaapektuhan sa pag -print.
⑦ Ang kulay ng kulay na tuluy -tuloy na tono ay karaniwang pareho sa mga kinakailangan ng kulay ng nakalimbag na kopya, at ang saklaw ng kulay ng pag -print ay dapat na ganap na isaalang -alang.
Pangalawa, ang pagpili ng
screen frame
Ang pagpili ng tama
screen frame
ay napakahalaga para sa paggawa ng plate at pag -print. Karaniwan, kapag pumipili ng isang frame ng screen, ang mga sumusunod na kadahilanan ay kailangang isaalang -alang:①Lakas ng
Mesh frame
, ang frame ng mesh na ginamit para sa pag -unat ng mesh ay dapat magkaroon ng isang tiyak na lakas ng makina.②Magaan na timbang, batay sa pagtiyak ng isang tiyak na lakas ng makina, ang
screen frame
dapat mapili bilang magaan na timbang hangga't maaari, na madaling mapatakbo at gamitin. Samakatuwid, ang Heneral frame ng aluminyo
ay guwang din.③ Ang katatagan ng frame ng screen. Ang
screen frame
nangangailangan ng mahusay na pagtutol sa paglaban. Kapag nakikipag -ugnay sa tubig, solvent at iba pang mga sangkap sa paggamit, at apektado ng mga pagbabago sa kapaligiran, kinakailangan na ang screen frame ay walang malinaw na pagpapapangit, kung hindi man, makakaapekto ito sa normal na pag -andar. .④ Ang laki ay makatwiran. Ang laki ng
screen frame
Ang napiling dapat na angkop para sa format ng graphic at teksto na mai -print, at ang materyal na pagsasaayos ay dapat na angkop, iyon ay, ito ay sapat at hindi nag -aaksaya ng mga materyales.⑤ Ang pagkamagaspang ng ibabaw ng screen frame, ang gilid kung saan ang screen frame at ang wire mesh ay pinagsama ay dapat magkaroon ng isang tiyak na antas ng pagkamagaspang, na naaayon sa mahusay na pagdirikit ng wire mesh at ang frame ng screen sa ilalim ng pagkilos ng pandikit, na karaniwang ginagamit sa lugar na ito. Ang magkasanib na ibabaw ay pinakintab upang palakasin ang magkasanib na bilis ng wire mesh at ang frame ng screen.
3. Pagpili ng wire mesh
Sa buong proseso ng paggawa ng screen, ang pagpili ng screen ay napakahalaga. Karaniwan, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat na maingat na isaalang -alang:
1. Pagpili ng materyal na wire mesh
Ang mga screen ng iba't ibang mga materyales ay angkop para sa pag -print ng mga bagay at ang epekto ng pag -print ay maaaring ibang -iba. Kapag pumipili ng mga materyales sa screen, dapat mo munang matukoy ang mga bagay sa pag -print, atbp, at pagkatapos ay gumawa ng isang makatwirang pagpili. Halimbawa, kapag ang pag -print ng thermoplastic tinta, kinakailangan ang pag -init, kaya ang paggawa ng plato ay kailangang gumamit ng isang wire mesh na electrically conductive at thermally conductive.
2. Mesh bilang ng wire mesh
Ang pagpili ng
screen mesh
ay isa sa pinakamahalagang teknikal na tagapagpahiwatig ng epekto sa pag -print. Bago ang paggawa ng plate, dapat itong masukat at mapili ayon sa mga kinakailangan sa kalidad ng mga nakalimbag na produkto.Kapag ang resolusyon ng nakalimbag na imahe ay mataas, ang numero ng mesh ay kinakailangan na maging mataas, at kabaligtaran, mababa ito. Kinakailangan na ang layer ng tinta ay makapal at real-time, at ang screen na may mababang numero ng mesh at malaking output ng tinta ay dapat mapili. Pipiliin din natin ang
mesh
Bilang ayon sa mga katangian ng tinta: Kung ang tinta ay mas makapal, gumamit ng isang mas mababang mesh mesh, at kabaligtaran, pumili ng isang mataas na mesh mesh. Ang pag-print ng mga functional inks, tulad ng fluorescent inks, foaming inks, atbp, ay dapat gumamit ng isang mababang-mesh screen. Kapag ang pag-print ng tinta na may mataas na lagkit, maaaring magamit ang isang mababang-mesh screen.3. Ang warp at weft ng wire mesh
Ang warp at weft ng screen at ang mga kaugnay na mga parameter nito ay makakaapekto rin sa epekto ng pag -print. Dapat itong mapili nang makatwiran at tama kasama ang kawastuhan ng nakalimbag na bagay, ang mga kinakailangan ng kulay ng nakalimbag na bagay at ang kapal ng layer ng tinta. Halimbawa, kapag ang layer ng pag -print ng tinta ay kinakailangan upang maging mas makapal, pinakamahusay na gamitin ang screen ng hinged textile.
Sa pangkalahatan, ang screen na ginamit para sa paggawa ng screen print plate ay dapat ding magkaroon ng mga sumusunod na katangian:
Mataas na lakas ng makunat, mababang pagpahaba, magandang resilience, mahusay na katatagan sa mga pagbabago sa temperatura at kahalumigmigan, mahusay na pagpasa ng tinta, mahusay na paglaban sa pag -abrasion, mahusay na paglaban sa kemikal, atbp.
Pang -apat, ang pagpili ng photosensitive glue
Mayroong dalawang uri ng mga photosensitive adhesives para sa pag-print at pag-print ng screen: single-liquid photosensitive adhesive at two-liquid photosensitive adhesive. Kabilang sa mga ito, ang solong-sangkap na photosensitive adhesive ay naidagdag na ang photosensitizer sa latex sa panahon ng paggawa, at maaari itong pinahiran nang walang paghahanda kapag ginagamit ito; Ang dalawang-sangkap na photosensitive adhesive ay kailangang matunaw ang photosensitizer sa tubig ayon sa pormula bago gamitin, at pagkatapos ay ihalo ito sa latex. Gumalaw ng mabuti at ilagay para sa 1 hanggang 2 oras bago gamitin ito hanggang sa mawala ang mga bula (kailangang ihanda bago gamitin).
Ang photosensitive adhesive ay ang pinaka -malawak na ginagamit na photosensitive material sa industriya ng pag -print ng screen sa bahay at sa ibang bansa. Sa kasalukuyan, ang isang bagong uri ng diazonium salt sensitizer ay malawakang ginagamit. Ang mga bentahe ng Diazonium salt sensory glue ay ang resolusyon ay napakataas, ang imahe ng plato ay napakalinaw, ang photosensitizer ay maaaring magamit sa loob ng mahabang panahon kapag idinagdag sa latex, ang paglaban sa pag-print ay mataas, at ito ay hindi nakakalason at hindi polluting.
Ang mga kinakailangan para sa photosensitive adhesive na ginamit sa pag -print ng screen ay: mahusay na paggawa ng plate at madaling patong; Dapat mayroong isang angkop na saklaw ng photosensitive spectral, ang pangkalahatang saklaw ng haba ng haba ay 340 ~ 440Nm, kung ang haba ng haba ng haba ng haba, ang operasyon ng pag -print at pag -print ng screen ang pag -iimbak ng mga plato ay kailangang isagawa sa isang mahigpit na silid -tulugan; Kung ang photosensitive wavelength ay masyadong maikli, ang pagpili ng mga kondisyon ng pag -print at ang proteksyon ng mga kawani ay magiging napakahirap; Ang sensitivity ng photosensitive glue ay kinakailangan upang maging mataas, na maaaring makatipid ng enerhiya at mapabuti ang kahusayan sa paggawa ng plate. Matapos ang pagkakalantad, ang photosensitive adhesive ay kinakailangan upang magkaroon ng mahusay na pagbuo ng pagganap at mataas na resolusyon; Ang photosensitive adhesive ay nangangailangan ng mahusay na katatagan, madaling pag -iimbak, at nabawasan ang basura; Kinakailangan din ang photosensitive adhesive na maging matipid, hindi nakakalason, kalinisan at walang polusyon.
Ang mga kinakailangan ng pag -print ng screen para sa mga photosensitive adhesives ay: ang pelikula na nabuo ng photosensitive adhesive ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng iba't ibang uri ng mga inks; Maaari itong mai -scrap nang maraming beses sa squeegee at may isang tiyak na paglaban sa pag -print; Ang photosensitive adhesive film ay hindi maaaring magamit sa panahon ng proseso ng pag -print. Kung nabigo ang pelikula, nangangailangan ito ng isang malakas na bono sa pagitan ng photosensitive malagkit at mesh; Upang mapadali ang pag -recycle ng plate ng pag -print ng screen, ang photosensitive adhesive ay kinakailangan upang maging madaling alisan ng balat.
Limang, ang pagpili ng paraan ng paggawa ng plate
Sa kasalukuyan, ang pinaka -malawak na ginagamit na paraan ng pag -print ng screen ng platemaking ay ang paraan ng photosensitive platemaking, at ang ilang mga pabrika sa pag -print ng screen ay gumagamit ng paraan ng digital platemaking.
1. Pamamaraan sa paggawa ng plate ng photosensitive
Ang paraan ng paggawa ng photosensitive plate ay gumagamit ng photochemical reaksyon ng photosensitive glue, iyon ay, ang photosensitive glue ay may isang photo-crosslinking at hardening reaksyon kapag nakalantad sa ilaw at matatag na pinagsama sa screen upang makabuo ng isang plate film. Sa pamamagitan ng mesh, at mabuo ang plate ng pag -print ng screen. Ang plate ng pag -print ng screen na ginawa ng paraan ng paggawa ng photosensitive plate ay may mataas na kalidad ng imahe, mahusay na epekto, at matipid at praktikal. Samakatuwid, ang paraan ng pag -print ng screen na ito ay ang pinaka -malawak na ginagamit at ang pinakamahalagang isa sa modernong pag -print ng screen. Mga pamamaraan.
Ang paraan ng paggawa ng plato ng photosensitive ay maaaring nahahati sa tatlong uri: direktang pamamaraan, hindi direktang pamamaraan at direktang pamamaraan. Ang tatlong mga pamamaraan ng paggawa ng plate plate na ito ay may parehong mga kinakailangan sa teknikal sa kakanyahan, ngunit ang pangunahing pamamaraan ng proseso ng patong photosensitive adhesive o film ay pareho pa rin. Iba -iba, ang tatlong mga pamamaraan na ito ay ang pinaka -karaniwang ginagamit na screen printing photosensitive platemaking na pamamaraan.
Ang direktang pamamaraan ay kasalukuyang pinaka -malawak na ginagamit na pamamaraan, na kung saan ay direktang i -coat ang photosensitive malagkit sa nakaunat na screen upang makabuo ng isang photosensitive adhesive film. Ang operasyon ng patong ay maaaring gawin nang manu -mano o sa pamamagitan ng isang awtomatikong patong machine, ngunit upang makakuha ng isang makinis at pantay na layer ng photosensitive adhesive, ang mga bihasang operator ay tiyak na hindi mapaghihiwalay. Ang kawalan ng pamamaraang ito ng paggawa ng plato ay ang patong at pagpapatayo ay kailangang ulitin. Upang makuha ang kinakailangang kapal ng plate film, kinakailangan ang isang tiyak na oras para sa mga patong at pagpapatayo ng pagpapatayo, at ang kahusayan ay hindi mataas.
(2) Hindi direktang pamamaraan.
Ang hindi tuwirang pamamaraan ng paggawa ng plato ay nangangahulugan na ang positibong pelikula at ang photosensitive film ay malapit na pinagsama, at ang nais na imahe ay nabuo sa pamamagitan ng sunud-sunod na pagkakalantad at pag-unlad, at pagkatapos ay ang imahe ay inilipat sa nakaunat na screen, at sa wakas ang base ng pelikula ay peeled pagkatapos ng pagpapatayo. Ang plate film ay inihanda. Kung ikukumpara sa direktang paraan ng paggawa ng plate, ang hindi direktang pamamaraan ng paggawa ng plato ay mas madaling makakuha ng mga pinong imahe at hindi nangangailangan ng isang napaka-espesyal na frame ng screen. Ang bentahe ay madali itong mapatakbo at makatipid ng oras. Ang kawalan ay ang buhay ng serbisyo ng plate ng pag -print ay medyo maikli, mataas ang gastos, at ang plate film ay partikular na madaling mabatak. Kung ikukumpara sa direktang pamamaraan, ang plate ng pag -print na nakuha ng hindi direktang pamamaraan ay may mas mataas na kamag -anak na katumpakan at hindi nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan sa pag -print. Ang hindi tuwirang pamamaraan ay naiiba sa direktang pamamaraan. Ito ay unang ilagay ang positibong film ng imahe at ang photosensitive film na may mga photosensitive properties sa photosensitive film, pagkatapos ng pag -print at pagbuo ng kinakailangang imahe, at pagkatapos ay i -repost ito sa screen. ng
(3) Paraan ng tuwid na linya.
Ang paghahalo ng direktang pamamaraan at ang hindi direktang pamamaraan ay ang direktang pamamaraan ng paggawa ng plate. Ito ay upang idikit ang photosensitive film sa screen, pagkatapos ng pagpapatayo, punitin ang base ng pelikula sa photosensitive film, at isara ito sa positibong pelikula ng pelikula, at pagkatapos ay gawin ang kinakailangang plate sa pag -print ng screen pagkatapos ng pagkakalantad, pag -unlad at pagpapatayo.
Ang direktang pamamaraan ay naiiba sa direktang pamamaraan o ang hindi direktang pamamaraan. Nakukuha nito ang pangwakas na kapal ng plate ng pag -print ng screen sa pamamagitan ng kapal ng dayapragm, ngunit ang direktang pamamaraan ay nakasalalay sa paulit -ulit na patong ang photosensitive film upang matukoy ang kapal ng plate ng pag -print ng screen; Ang direktang pamamaraan ay upang i -paste muna ang pelikula at pagkatapos ay tuyo ito, ngunit ang hindi tuwirang pamamaraan ay upang gawin muna ang imahe at pagkatapos ay i -paste ang pelikula.
Ang isang photosensitive film na pre-coated na may isang tiyak na kapal ay ginagamit sa direktang-to-plate na pamamaraan, kaya makatipid ito ng maraming oras. Bukod dito, dahil ang photosensitive adhesive ay pinahiran sa base ng pelikula nang maaga, ang flatness ng screen print plate ay maaaring garantisado.
Hindi mahalaga kung aling paraan ng photosensitive platemaking ang ginagamit upang gawin ang plate sa pag -print ng screen, ang kalidad ng inspeksyon ng plate ng pag -print ng screen ay dapat isagawa. Ang mga pangkalahatang kinakailangan ay ang mga sumusunod:
Kalidad ng Pelikula: Kumpleto man ang mga linya, kung ang mga gilid ay malinaw, at kung seryoso ang zigzag.
Sa pamamagitan ng kalidad ng hole: Ang transparent na lugar ay dapat na transparent.
Ang kakayahang umangkop ng plate film: ang tinta na batay sa organikong solvent ay pipili ng materyal na lumalaban sa photosensitive na materyal; Pinipili ng tinta na batay sa tubig ang materyal na lumalaban sa tubig.
Upang makakuha ng isang plate ng pag-print ng screen na may medyo mahusay na kalidad, mas mahusay na gamitin ang tuwid na linya ng plate na paggawa, na medyo mahusay na pagbabawas ng tuldok.
2. Paggawa ng Digital Plate
Ang digital na paraan ng paggawa ng plate ng pag-print ng screen, lalo na ang CTS, ay isang paraan ng paggawa ng computer-to-plate ng pag-print ng screen. Hindi ito nangangailangan ng pelikula, at direktang inilalabas ng computer ang imahe sa screen, at pagkatapos ay bubuo ang plate ng pag -print. Ito ay direktang kinokontrol ng computer at output sa stencil o sutla screen, na napagtanto ang pag -digitize ng imahe sa pag -print ng screen.
Ang tradisyunal na paraan ng paggawa ng plate ng screen ay nangangailangan ng higit sa isang dosenang mga proseso, ngunit pagkatapos gamitin ang proseso ng CTS, ang digital na daloy ng trabaho mula sa pagdidisenyo ng graphic at layout ng teksto upang gawin ang plate ng pag -print ng screen ay nangangailangan lamang ng apat na simpleng mga hakbang, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng proseso. Ang kahusayan ng paggawa ng plate ng screen ay napabuti, at ang kalidad ng plate ng pag -print ay mas madaling makontrol, at hindi na kailangang maghanda ng pelikula nang maaga, na lubos na nakakatipid sa gastos ng paggawa ng plate.
Upang makakuha ng mahusay na kalidad sa pag-print ng screen, ang kalidad ng paggawa ng plato ay dapat na mahigpit na kontrolado. Ang pinakamahusay na epekto ng paggawa ng plato ay digital plate-paggawa, ngunit ang gastos ng paggawa ng plate ay maaaring bahagyang mas mataas. Aling paraan ng paggawa ng plato upang pumili sa dulo ay dapat mapili nang makatwiran ayon sa tiyak na sitwasyon.
Maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pag -print ng screen. Bilang karagdagan sa pagkontrol sa kalidad ng mga nakalimbag na produkto mula sa mga aspeto sa itaas, ang mga kinakailangan sa pagganap ng pag -print ng mga inks at ang antas ng teknikal sa proseso ng pagpapatakbo ng pag -print ay mga lugar din na hindi maaaring balewalain na nakakaapekto sa kalidad ng pag -print ng screen.
