Pag -print ng screen
nagmula sa Tsina at may kasaysayan ng higit sa 2,000 taon. Tulad ng maaga ng mga dinastiya ng Qin at Han sa aking bansa, lumitaw ang pamamaraan ng pag -print ng clip. Ang mga scroll scroll na hindi nabuksan sa Mawangdui, ang Changsha ay ang mga produkto ng pag -print ng screen ng dinastiya ng Western Han, at naging tanyag ang Jiajie Wax Dyeing Products ng Eastern Han Dynasty. Sa panahon ng Daye (605-611) ng dinastiya ng Sui, ang Silk mesh
ay nakaunat sa isang frame upang makagawa ng isang perforated pattern para sa pag -print, na ginawa ang pamamaraang ito ng pag -print na tumalon sa teknolohiya at binuo sa isang maagang sutla na screen. Paraan ng Pag -print. Ang mga damit na ginamit sa Tang Dynasty Court ay ginamit din ang pamamaraang ito upang mag -print ng mga katangi -tanging pattern para sa dekorasyon. Nang maglaon, ang pamamaraang ito ay kumalat sa Japan, at ginamit ng Japan ang pamamaraang ito upang mag -print at tinain ang mga damit sa panahon ng Nado. Ang paraan ng pag -print at pag -print ng stencil na ito ay ang pinaka advanced sa mundo sa oras na iyon.Sa dinastiya ng kanta, binuo muli ang pag -print ng screen. Ang Starch Rubber Powder ay idinagdag sa pangulay na ginamit para sa pag -print ng screen, at ito ay halo -halong i -paste para sa pag -print. Gamit ang pag-print ng i-paste upang mapagbuti ang pinturang batay sa langis na orihinal na ginamit, ginamit ang i-paste na ito. Ang mga nakalimbag na mga kopya ay lilitaw na mas makulay. Maraming mga dayuhang iskolar na nag -aaral ng pag -print ng screen ay kailangang umamin na ang pag -print ng screen ay isang imbensyon ng China. Ang isang artikulo ng editoryal sa isang magazine na pag -print ng screen ng Amerikano ay nagpakilala sa pag -print ng screen ng Tsino tulad ng mga sumusunod: "May katibayan na ang mga Intsik ay gumagamit ng Horsehair at Stencils bago ang 2000. Malinaw na mayroon silang merkado sa oras na iyon at sinaliksik ang kaalaman sa teknikal, dahil lumipat sila sa sutla at umunlad ang antas ng pag -print. Sa kasamaang palad, ang pangmatagalang lipunan ng pyudal sa Tsina ay humadlang sa pagiging produktibo at limitado ang pag-unlad ng teknolohiya sa pag-print ng screen, lalo na sa paggamit ng mga photosensitive adhesives. Sa modernong pag-print ng screen, na minarkahan ng paggawa ng screen, nahuli kami.
Sa Europa, sa paligid ng ika-18 siglo, ang bersyon ng stencil-empty ay malawakang ginagamit sa paggawa ng papel sa dingding. Noong 1905, binuo ng British Sam Elu · Siwen ang paggamit ng paraan ng pag -print ng screen ng sutla, at nakakuha ng isang patent. Ang pamamaraang ito ay kalaunan ay ipinakilala sa Estados Unidos, at ang isang lalaki na nagngangalang Joan Bruce Wass ay nagpabuti at nakabuo ng isang paraan ng pag-print ng multi-color na may isang sutla na screen para sa mga palatandaan ng pag-print. Simula noon,
Teknolohiya ng Pag -print ng Screen
mabilis na binuo. Malakas din itong ginagamit sa komersyal na pag -print.Mayroong isang pintor ng Hapon na nagngangalang Wan Shishi, na siyang nagtatag ng modernong pag -print ng screen ng Hapon. Nagpunta siya sa Estados Unidos upang mag -aral sa edad na 16. Matapos bumalik sa China noong 1918, ipinakilala niya ang bagong teknolohiyang pag -print ng screen mula sa Estados Unidos hanggang Japan. Pamamaraan sa paggawa ng Polymerization Plate ”at nakakuha ng isang patent. Noong 1923, sa Shibaenbashi, Tokyo, itinatag niya ang isang kumpanya ng pag -print ng kulay na magkakasamang pinatatakbo ng -.
Gamit ang Japanese printing at dyeing stencil na teknolohiya, ang isa pang barnis na pag-ukit ng papel at paraan ng paggawa ng plate ay nakumpleto. Ang pamamaraang ito ay kalaunan ay na -import sa Estados Unidos.
Ang Photolithography para sa pag -print ng screen ay opisyal na nakumpleto noong 1925. Ito ay eksaktong kapareho ng kasalukuyang direktang paraan ng platemaking ng photosensitive. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay hindi patentado dahil nakakuha na ito ng isang patent noong 1918 bilang isang paraan ng paggawa ng pag -print at pagtitina. Ang pag -print ng screen ng Photoengraving, tulad ng iba pang mga pamamaraan ng pag -print, ay gumagamit ng prinsipyo ng pag -imbento at aplikasyon ng French LJM Takaro noong 1837. Pagkatapos nito, iminungkahi ng British w ● HF Tarobo ang karagdagang mga pamamaraan ng reporma. Ang mga resulta ng mga pag -aaral na ito ay nagbago ng saklaw ng aplikasyon ng pag -print ng screen. Mula 1914 hanggang 1915, ang CM Peter at A. Imery at iba pa sa Estados Unidos ay sunud -sunod na naimbento ang pagdaragdag ng potassium dichromate at ammonium dichromate sa mga pangunahing emulsyon tulad ng gelatin, polyvinyl alkohol, polyvinyl acetate, kraft glue, at gum arabic. Photosensitive emulsion (photosensitive glue) na binubuo ng mga photosensitive na sangkap.
Ang Ikalawang Digmaang Pandaigdig ay lubos na nagtaguyod ng pag -unlad ng
Pag -print ng screen
. Ang mga bansang European at Amerikano, lalo na sa Estados Unidos, sa una ay nag-apply ng photosensitive emulsion sa pag-print ng screen sa paligid ng 1914-1915. Siyempre, ang photosensitive emulsion sa oras na iyon ay nasa isang napaka -simple, primitive at hindi matatag na estado. Sa paligid ng 1940, dahil sa pag -unlad ng industriya, isang pangunahing paksa ng pananaliksik ng mga nakalimbag na circuit board ay iminungkahi. Upang makamit ang hangaring ito, mabilis na binuo ang pananaliksik sa photoengraving. Matapos ang pagsisimula ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, ang industriya ng militar ay naging napakahalaga, at ang industriya na ito ay tumaas nang malaki, lalo na sa departamento ng pananaliksik ng Radio Remote Control and Rockets] ay ipinanganak ang bagong photoengraving at screen printing na teknolohiya. Ang paraan ng pag-print ng circuit board na naimbento upang mai-install ang isang matatag at matatag na circuit board sa isang maliit na puwang ay nangangailangan ng paggamit ng isang napakataas na paraan ng pag-print ng screen ng screen. Matapos ang pagtatapos ng World War II, ang pananaliksik at aplikasyon ng bagong teknolohiya sa pag-print ng screen ay pinalakas sa mga rockets, artipisyal na satellite, mahina na kasalukuyang industriya at maraming iba pang mga sektor na pang-industriya na hindi sibilyan. Sa pamamagitan ng 1950, ang pag -print ng screen ay malawakang ginagamit sa industriya ng sibilyan, ngunit ito lamang ang paunang yugto ng pag -unlad ng teknolohiya sa pag -print ng screen.Ang panahon ng pag -unlad ng modernong pag -print ng screen ng sutla ay hindi hihigit sa 40 taon sa karamihan, at sa huling tatlong dekada lamang na umabot ito sa isang panahon ng teknolohikal na mapagpasyang kapanahunan. Sa panahong ito, kahit na mayroon pa ring ilang mga depekto sa rationalized production, ang paggawa ng pag -print ng screen ay makabuluhang napabuti. Para sa pag-print ng screen, ang pagkakaugnay ng iba't ibang yugto ng rationalized production ay hindi kailangang mabago, kaya ang ilang mga tao ay isang panig na isipin na ang ganap na awtomatikong pag-print ng screen ay maaaring gumuhit ng technically at matipid na mga konklusyon. Sa katunayan, ang iba't ibang mga diskarte sa pag -print ng screen at kagamitan na ibinigay ngayon ay hindi lamang inilalapat at nangangailangan ng ganap
Awtomatikong mga makina sa pag -print ng screen
. Sa kabaligtaran, ang isang malaking bilang ng mga semi-awtomatikong at 3/4-awtomatikong pagpi-print ng mga pagpindot ay ginagamit na ngayon sa mga kagamitan sa pag-print ng screen, at sa iba't ibang mga gawain sa pag-print na isinasagawa ng pag-print ng screen, ang mga kagamitan na ito ay ipinakita na angkop para sa mga kondisyon ng produksyon. Mga tampok. Samakatuwid, sa aktwal na produksiyon, makikita na hindi lamang semi-awtomatiko at 1/4 awtomatikong mga makina ng pag-print ng screen ay ginagamit, kundi pati na rin ang manu-manong mga makina ng pag-print ng screen, ang bilang ng kung saan ay kasing laki ng mga awtomatikong machine ng pag-print ng screen. Ngunit sa parehong oras, hindi dapat pansinin na ang mga modernong halaman sa pag -print ng screen ngayon ay palaging nahaharap sa pangangailangan ng pagtiyak ng pagtaas ng produktibo at ang pangangailangan upang makipagkumpetensya at samakatuwid ay kinakailangan upang magdagdag ng naaangkop na awtomatikong kagamitan sa paggawa.Mga taon na ang nakalilipas, ang pag-print ng screen ay itinuturing na hindi magagawang paggawa ng mga pinong grained na mga kopya, ngunit ngayon ito ay may potensyal na magkasama sa pag-print ng flexographic. Sa mga tuntunin ng kapasidad ng pag-print, ang mga bagong pagpindot sa screen na batay sa web ay nagpakita ng potensyal na makipagkumpetensya sa mas maliit na mga pagpindot sa offset sa parehong bilis at kalidad. Ang ganitong uri ng maliit na makina ng pag -print ng screen na may simple at magaan na istraktura ay may kalamangan na maging mas mura kaysa sa maliit na offset na pag -print ng machine. Ang bilis ng pag -print ay mula 30 hanggang 240 sheet bawat minuto. Maginhawa upang baguhin ang plato sa makina, at ang manu -manong pagbabago ng kulay ay maaaring makumpleto sa loob ng kalahating minuto. Tumatagal ng hindi bababa sa 25 minuto para sa mga pagbabago sa kulay at mga pad na makumpleto sa isang maliit na offset press. Ang pag -print ng screen at resolusyon sa pag -aanak ng screen ay maaaring umabot ng 150 linya (60 linya/cm). Ang pag -print ng screen ay walang mga teknikal na problema tulad ng balanse ng tinta ng offset, kapalit ng kumot, emulsification ng tinta at pagsasaayos ng mga key ng fountain key, kaya ang operasyon nito ay medyo simple. Sa kasalukuyan, mayroong dalawang pangunahing mga problema sa pag -print ng screen na hindi pa nalulutas, iyon ay, ang pagkatuyo ng mga produkto ng pag -print ng screen.
Patuyuin at pagbutihin ang kalidad ng plate ng pag -print ng screen. Ang isang karaniwang kalakaran sa pagbuo ng pag -print ng screen ay ang aplikasyon ng elektronikong teknolohiya ng computing upang maisulong ang karagdagang automation ng proseso. Ang paggawa at paggamit ng mga bagong plato na gawing simple ang proseso ng paggawa ng plato at pagbutihin ang paglutas ng mga pag -print at mga plato. Ang paggawa ng mga high-efficiency screen printing machine na maaaring matiyak ang tumpak na dobleng panig na overprinting, paikliin ang oras ng pagpapatayo ng mga nakalimbag na produkto at palawakin ang mga nakaraang tampok ng malaking laki ng pag-print.
